近白色金属喷砂清洗(NACE NO.)2)

SSPC- sp 10近白色金属喷砂清理(NACE No. 2)是由美国保护涂层协会(SSPC)和NACE国际标准共同提出的用于近白色金属喷砂清理的标准。接近白色的金属喷砂清理是用于清洁未涂漆或涂漆的钢表面,然后再应用新的保护涂层或衬里系统。SSPC-SP 10/NACE No. 2去除所有灰尘、涂层和磨屑。允许近白色金属喷砂清理的染色极限不超过表面每个单位面积的5%。

何时使用SSPC-SP 10近白色金属喷砂清理?

SSPC-SP 10/NACE No. 2的近白色金属喷砂清理是由于一些暴露在恶劣条件下的大气环境成本过高而产生的SSPC-SP 5/NACE No. 1白色金属清洗去除所有条纹和阴影。

同时,商用喷砂清洗,SSPC-SP 6/NACE No. 3清洁度不够高,不足以完成新的防护涂层或衬里系统所需的清洁。因此,SSPC-SP 10/NACE No. 2的创建是为了降低服务准备的成本,并打算用于暴露在高湿度、化学大气、海洋和其他腐蚀性环境的区域。

在SSPC-SP 10/NACE No. 2之前需要什么?

如上所述,SSPC-SP 10近白色金属喷砂清理的染色极限不超过表面每个单位面积的5%。这意味着在SSPC-SP 10/NACE No. 2执行后,允许沾染后出现轻微阴影、轻微条纹或轻微变色。

请注意,由原始钢条件引起的表面上的任何变化都不会影响到表面每个单位面积不超过5%的着色。

评估的单位面积应始终保持在5776平方毫米或9平方英寸左右,以最好地满足表面每个单位面积允许的清洁度百分比。

对于SSPC-SP 10的近白色金属喷砂清理(NACE No. 2),表面必须清除任何可见的污染物沉积物,这些污染物应按照SSPC-SP 1(溶剂清洗).某些涂层规范可能需要一个氯测试进行操作以确保沉积的可溶性盐量低于允许的限度。如果经溶剂清洗后,可溶盐含量仍高于允许限度,则规格可要求用高压水喷射。

在应用新规定的涂层系统之前。涂层规范要求在新涂层系统中应用SSPC-SP 10/NACE No. 2后,表面具有正确的粗糙度。

因此,在进行SSPC-SP 10近白色金属喷砂清理(NACE No. 2)之前,表面必须没有尖锐的翅片、边缘、焊接飞溅或燃烧渣,这是涂层规范所指出的。

环境条件SSPC-SP 10近白色金属喷砂清理

衬底温度不应低于周围空气温度;否则,潮气会凝结在清洗后的喷砂表面,引起闪锈。相对湿度应小于85%,否则会导致表面结露。如果表面温度低于露点以上5华氏度(或3摄氏度),则不应进行喷砂处理。露点是开始凝结的温度。

此外,涂层规范中提到的所有条件必须满足近白色喷砂清理。涂层规范文件是合同的一部分,并建立了每个项目必须满足的要求。

SSPC-SP 10/NACE No. 2近白色喷砂清理有哪些方法?

近白喷砂清洗可采用以下干喷砂方式进行:

  • 使用压缩空气、喷砂喷嘴或磨料
  • 使用一个封闭循环的再循环系统,带有压缩空气、喷砂嘴和磨料,有或没有真空,以回收磨料和灰尘。
  • 采用封闭式循环,再循环系统与离心式车轮和磨料。
  • 承包商和那些建立需求的人可以讨论其他的方法。

什么磨料可以用于SSPC-SP 10近白色金属喷砂清理?

磨料用于研磨、抛光或清洁坚硬的表面。SSPC-SP 10/NACE No. 2要求在列出的方法中使用磨料。这种方法选用的磨料取决于多种因素。

为了选择合适的磨料,需要考虑钢材的类型、等级和表面状况。磨料的粒度和类型应根据所使用的喷砂清理系统、要求使用SSPC-SP 10/NACE No. 2的表面、表面的成品要求以及是否需要对磨料进行回收来选择。

用于近白色喷砂清洗的磨料应干燥,无任何污染物,如油、润滑脂等。空气压缩机还应检查油和水的污染压滤试验

近白色喷砂清理后会发生什么?

一旦使用了上述方法,一定要清除表面所有可见的残留物。这可以通过使用刷子,用清洁、干燥的空气吹掉残留,以及真空清洗来实现。

所有的灰尘(喷砂过程的产物)应通过气流吹除基板(约90 psi)。一些规范要求表面灰尘测试确保所有灰尘都从表面被清除。

大多数涂装规范需要一个表面轮廓测量按press-o-film(复制胶片测试)或商业名称为testx tape测试。执行该测试的参考标准是ASTM-4417、方法C或ISO-8503-1。

表面轮廓的数量取决于涂层规格,但大多数规格要求2至3密耳。

如前所述,喷砂清理后,要确保符合工作中提出的所有表面标准涂装规范.不完善的表面可能会导致油漆过早失效。

此外,在继续涂装之前,一定要清除喷砂清理后钢表面形成的任何可见的锈迹。如果最近喷砂的表面暴露在盐类、湿气、污染或腐蚀性环境中,就会很快生锈。因此,在继续使用新的涂层系统之前,一定要清除可见的锈迹。

与所有标准一样,在喷砂清理工作时采取必要的预防措施是非常重要的。

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