离心泵净正吸入压头试验(NPSH试验)在试验完成后进行性能测试. 我们进行NPSH试验,以测量泵避免泵进口段出现气穴的能力。
让我们从一个例子开始。您正在制造车间见证NPSH测试。泵批准的数据表显示了以下信息:
NPSHA=11.09米(36.38英尺)
额定流量=238.5 m³/h(1050.08 Gal/Min)
NPSHA代表“可用净正吸入压头”。泵采购商为设计目的向泵制造商提供NPSHA。
NPSH试验中的测量/计算值命名为NPSHR(要求的净正吸入压头)。
所以你必须描绘这两个术语如下:
NPSHA来自泵采购商(客户)
NPSHR由泵制造商提供,为实际测量值
如果NPSHR小于NPSHA,则NPSH试验结果将令人满意。
查看以下曲线并确定NPSH测试的结果?
确定NPSH曲线,238.5 m³/h下的NPSH为8 m,小于11.09。所以测试的结果是可以的。
这是确定泵净正吸入压头测试结果的方法,现在让我们更深入地讨论这个问题:
以下曲线说明,由于吸入压力高于蒸汽压力,因此曲线(a)上未发生气穴现象。相反,曲线(b)说明了气穴问题,因为吸入压力小于蒸汽压力。吸入段是离心泵的致命弱点。
气蚀是泵送流体的蒸发和泵叶轮上的破裂,该过程发生在0.01秒,非常不稳定。
饱和温度是指沸点。饱和温度是相应饱和压力下的温度,在该压力下,液体沸腾为汽相。
饱和温度受压力的影响,例如,水在100ºC或212ºF的海平面上沸腾,可视为1 bar或14.7 psi。现在,如果你增加压力,水会沸腾到100ºC或212ºF以上。
相反,如果减少水将煮沸小于100ºC或212ºF的压力。这是叶轮眼中发生的情况,存在负压(真空)存在的区域,并在叶轮上产生低压系统。因此,水变为气相和水泡形式并导致空化。
空化导致效率降低,噪声和振动增加。气泡破裂会产生高达10^5 PSI的局部压力,这是非常有害的。
NPSHA;NPSH(净正吸头)由购买者确定泵送系统,液体在额定流量和正常泵送温度下。
NPSHR;所需净正吸入压头(NPSHR或NPSH3)NPSH,导致3%的压头损失(多级泵的第一级压头),由供应商通过用水测试确定。
吸入压力通过一系列步骤降低(通过真空泵或节流阀)。对于每个步骤,调整泵出口阀,以使流量(q)保持恒定值。
在泵压头下降至少3%的点读取最终读数。这表明出现了有害的空化水平,并确定了达到的NPSHR值。若要接受,该读数必须小于NPSHA。
这意味着我们逐渐降低吸入压力,直到压头降低3%,然后停止试验并记录NPSHR。
然后,我们以另一个流速开始泵净正吸入压头试验,并获得第二个流速的NPSHR。因此,如果你有5个测试点,你必须重复测试5次。每个流速进行一次试验。然后可以绘制Q-NPSH曲线。
换句话说,NPSHR是叶轮孔中的蒸汽压力,NPSHA是吸入压力,吸入压力应始终高于蒸汽压力,以避免气穴。
如果泵在A区域运行,则泵在空化的安全条件下运行。如果它在B上运行,您就在谨慎的区域上,因为您的NPSHA仍高于NPSHR,但如果由于任何原因通过Choking或Pettiness在连接吸管上减少NPSHA,您的泵可能会经历空化。
C区的泵完全工作在气蚀区,气蚀肯定会发生。
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