泵壳水压试验
泵壳静水压试验在泵成功完成后进行泵壳检查beplay体育官网电脑. 套管应在1.5倍最大允许工作压力下进行液体试验。泵静水压试验压力见泵数据表。
检查员无需计算试验压力，因为试验压力由制造商泵设计师计算，并由客户泵SME（主题专家）批准。检查员应确保泵壳静水压试验程序已提交给客户并获得批准。
API 610中的泵壳静水压试验
测试水温应高于套管材料从韧性断裂到脆性断裂的转变温度。材料转变温度可从金属手册中获得，或ASME规范第八节第1册USC-66曲线A、B、C、D可用作指南。
这一要求避免了水压试验期间发生灾难性脆性断裂。
如您所知，材料在低于特定温度时失去韧性（不同材料的韧性不同），如果试验液体温度低于材料转变温度，套管体中的小缺陷可能导致断裂。
API 610还要求在特定条件下向试验液体中添加润湿剂。最重要的是当泵服务的比重小于0.7（比重可在泵数据表中找到）或泵设计温度高于500华氏度时。
规范要求不锈钢材料外壳的试验液体氯化物含量小于50 ppm，以避免应力腐蚀开裂。此外，试验完成后，应立即清除并干燥所有试验水。
根据API 610，外壳应在静水压力下至少30分钟。如果承压部件未发现泄漏或渗漏，则认为水压试验结果合格。
机械密封不应包括在套管水压试验中。如果密封室为可拆卸式，则应单独进行试验。
泵壳冷却水通道（如有）轴承套和密封室等应在至少150 PSI的压力下进行测试。
蒸汽、润滑油和冷却水管道系统应在最大工作压力的1.5倍或150 PSI（以较大者为准）下进行试验。
水压试验应使用校准的压力表进行，检查员应验证校准和有效期。压力表的最佳量程应为试验压力的两倍，但在任何情况下均不得小于试验压力的1.5倍，且不得大于4倍。
例如，如果测试压力为1000 PSI，测试的最佳压力表将为2000 PSI压力表。根据上述要求，不接受1200 PSI和5000 PSI压力计。
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