管道制造和安装规范

此内容为你提供了一个示例管道制造和安装规范,对于现场核查人员非常有用。

管道制造和安装规范

本规范涵盖的各个方面的最低基本要求地面管道和沟渠管道的工厂:

一)店,制造和安装的管道。

b)安装在线仪器物品,如孔板法兰、控制阀门、轮值表米,安全阀等。

c)安装的物品,如线安装过滤器,喷射器样本冷却器等。

d)伸缩缝的安装。

e)制造和安装管道支持包括spring支持安装,等车间和现场制作包括切割、线程、折弯、焊接、螺栓等。

材料证书管理、焊接操作和执行,管理所有破坏性和非破坏性检验和测试操作适用的程序和标准的要求。

1.1。这个规范和炼油厂管道代码ASME B31.3冲突,本标准适用。良好工程实践应当遵循在没有指定标准或规范业主事先批准。

1.2。法规和标准——管道制造和安装

SpecificationStandards本规范所指的最新版本,包括所有修改和补充如下所列:

工艺管道ASME B31.3

统一的英制螺纹ASME B1.1

管道螺纹通用(英寸)ASME B1。20。1

管法兰年代和法兰配件NPS 1/2 "ASME B16.5

通过NPS 24”

工厂预制的钢对接w燃料配件ASME B16.9

锻钢配件,承插焊和胎面艾德ASME B16.11

屁股焊接结束ASME B16.25

广场和六角螺帽系列(英寸)ASME B18.2.2

W古人和无缝W运输钢管ASME B36.10

不锈钢管ASME B36.19

不锈钢的屁股焊接配件MSS-SP-43

锅炉和压力容器规范ASME-VIII

锅炉和压力容器规范ASME-IX


1.3。相关的工程和建筑规范

以下规格应用该规范的补充。

一个。管道材料

B。管路系统的建设工作

c .管道系统的压力测试

d .清洗管道

e .焊接工艺对管道

F。焊工资格考试

G。beplay体育官网电脑检验与测试管道建设

H。管道挂&支持

即管道设计

J。标记&颜色编码

K。绘画规范

2。定义

2.1。分工

所有管道都将通过现场施工员在pipespool装配车间以下简称“商店”(按- - - - - -)或-以下简称“领域”。

2.2。管线轴定义——管道制造和安装规范

pipespool这个词,本规范中使用,是一个单位的预制管道组成的管道、配件、法兰和其他组件组装的一部分。这个管道是聚集在商店,向建筑工地安装。

2.3。管线轴指数

列出了所有pipespools由制作者Pipespool指数。每个索引为每个字段数值顺序装配区。商店应当制作pipespools他们列出的顺序索引,除非给其他优先级列表是由顾问提供的。

该指数将显示为每个pipespool pipespool数,数量相同的pipespools修订标记,行号,材料类,或治疗和特殊的信息。装配区,修改日期,并给出材料在每张纸的顶部。为每个区域是包含在每个索引Pipespool指数修正页面。这个页面是一个记录所有修改pipespool指数。商店应填写并保持当前的信息列在pipespool索引,并提供顾问当请求或完成副本。

3所示。绘图应用程序

3.1。PIPESPOOL指数

所有管道和线分类识别计划和等角图。

3.2。PIPESPOOLS程度

在现场安装材料连接到工厂预制的pipespools,工厂预制的轴将包括所有分支连接管道领域,第一个字段对接焊缝,第一个字段承插焊接,第一个螺丝连接,或第一个法兰接头包括第一法兰。Pipespools在所有大小的对接焊接和承插焊接施工将预制在商店里。螺纹管和螺纹组件安装附件,工厂预制的pipespools应当称为现场安装材料。连续运行的管道不pipespools表示为随机管道。这些直接运行安装的现场工作人员随机长度。三种不同类型之间的部门显示在如图所示的图纸。

这里,“S”意味着工厂预制的,“F”意味着领域-安装材料和“R”代表领域-安装随机长度。“弗兰克-威廉姆斯”是一个焊接完成。

3.3。等距图纸——管道制造和安装规范

顾问将为等距图纸1 - 1 /2英寸和大不锈钢和2英寸和较大的碳钢。等角图将显示也行号,设备管道连接的喷嘴、对话框、高点通风口等低点排水。一项法案的材料为等距应当附送起飞。该法案包括代码、大小、数量和描述为每个管道组件。

3.4。符号

画符号使用的管道图纸上定义传奇。以下指定定义时需要某些字母符号使用的图纸。

“弗兰克-威廉姆斯”现场焊接是加入的两个组件,焊接坡,图纸尺寸,并在施工现场焊接。

“福”一个适合-焊接是一种现场焊接,允许一些管道的尺寸调整在总装线轴。交配的目的之一是广场- 3英寸超过所需的尺寸。另一个交配结束是斜-减少的确切尺寸显示在图纸上。

“DW”支持appurt虚焊是焊接连接管道的情况。管道的支持是一个扩展但是没有连接到流体流中。

3.5。现场焊接

建设承包商应当定位在管道安装图纸,现场焊接或适合-焊接所需的现场安装,除了没有插座的位置将显示焊管之间的连接线轴建立在商店里和那些建在建筑工地。

3.6。

除非另有指定所有维度终止在法兰垫片的脸的测量提出了从法兰和平坦面法兰,和环-关节的凸面法兰。垫片是由短线表示维度之间放置旁边或限制线。只有垫圈的厚度不同材料类垫圈准尺寸。

每当一个总体尺寸不出现在绘画,维度被认为是个体的总和标准配件和管道长度一致的线类材料。

4所示。制造

4.1。一般管道制造和安装规范

制造工作应符合图纸和本规范包括相关工程和建筑规范。

以下4.4.1。所有焊缝编号和焊工标识应画在接近焊缝数量,使每个焊缝的跟踪能力,每个焊工,插座焊缝应编号/配件,例如年代。W t形有一个焊缝数量。

4.1.2。建设承包商应当保持管道材料的颜色编码允许容易和快速参考依照项目工程规范。

4.1.3。所有的材料包括在完成的管道系统应无破损。

4.1.4。管道施工承包商必须提供足够的保护,法兰,螺纹连接,在处理和存储等,以防损坏。施工承包商应确保法兰面不受腐蚀或生锈。

4.1.5。管道应存储在一个相对干净、干燥或排水良好的区域在高架衬垫,防止接触盐或盐水。

4.1.6。管道附件,即马鞍,垫等是相同的材料制成的管道。

4.2。维-管道制造和安装规范

宽容

4.2.1。准备造成弯曲

一个。造成弯曲应当显示没有明显的标志或干硬后,应当光滑和定期的轮廓。压扁管外径的不得超过8%关税的压力,或管外径的3%v成品真空职责。T这里应无显著变薄管弯曲半径时5倍公称直径或更大。

b .一般厚度的不锈钢管相当于安排10年代和薄不得弯曲。

4.2.2。管尺寸

公差应±1.5毫米从法兰面到法兰面,或管道法兰面中心线

4.2.3。法兰面

法兰面不得凹。凸性从法兰孔接合面边缘不得超过0.15毫米每厘米宽度的接合面。

4.2.4。一丝不苟的法兰

法兰应广场的轴管在一个角为0°(0.3 - 18”°)即0.05毫米每厘米测量在面对法兰,管的充分支持。

4.2.5。法兰的螺栓孔

法兰螺栓孔应跨(Horizo的中心线ntal或垂直)。然而,法兰连接在设备上可能会有所不同,应分别检查。当这些连接不同,螺栓孔方向等距管道零件细目表上注明。洞双法兰管道应当正确对齐。

4.3。焊接细节——管道制造和安装规范

4.3.1。对接焊缝

“屁股-焊接”一词仅指圆周臀部关节。特殊要求可能实施纵向焊缝在哪里,这些顾问已批准之前不得进行焊接的方法。纵向和螺旋焊缝存在的管道在轧机生产超出了本规范的范围。

4.3.2。焊缝坡口加工

焊接接头准备应当按照以下:

答:制备标准适用ASME B31.3和修改标准包含在5.3.6本规范的条款。

b .结束应斜或垂直切割焊接如下:

1)斜壁厚大于2.3米

2)减少壁厚2.3毫米,

4.3.3。根的差距

逆电流器时应使用点焊管道和配件的位置,以确保适当的差距和全熔透焊接。遵守的要求点焊ASME B31.3, 328.5.1 (C)可以成为完成焊缝的一部分,而不是服从是不能接受的,必须将之前完成焊接。

4.3.4。孔匹配和对齐

孔匹配和调整应当按照ASME B31.3。管,配件和法兰连接圆周对接焊缝,应相应的部分建模和匹配,这样任何偏差的内部管道在任何时候不得超过1/16英寸周长的关节。

适合-工作可能包括紧迫、锤击,局部加热或研磨要求减少任何偏差由于直径公差,-的-圆度或壁厚不均的部分不到1/16英寸。部分有不平等的壁厚和内径应当依法做好准备的一个细节ASME B31.3所示。

4.3.5。切割

答:管道可能被锯切机械或磨床。

b .切割方法包括加热例如火焰或电弧切割碳钢允许提供切边加工或地面sufficientl回来y远给母体材料属性指定在切割边缘至少1.5毫米。

c .等离子体-喷射切割可能使用降低奥氏体不锈钢管道和其他材料。

d .火焰切割的奥氏体不锈钢管是不允许的。

大肠的其他方法减少可能从顾问提供获得书面批准使用。

4.3.6。焊接纵向接缝的位置

纵向缝合缝焊管应位于以清晰的开口和外部附件。纵向接缝在毗邻的课程应当preperably 180°但至少接缝之间按照施工规范。

4.4。分支焊接管道制造和安装规范

应位于分支连接和管道零件细目表等距管道图纸。所有的分支连接应设计符合ASME B31.3 304.3帕拉。。伪造或挤压分支连接优先。

4.1.1。没有合适的

分支机构应的存根-在设计按照施工规范0000 - s1830 - 003和ASME B31.3。

10/24/11。伪造的分支类型的附件(Brancholets)应当指定顾问的图纸和安装准确直管的轮廓。

4.4.3。加强垫

答:压力强化

加强垫引用所需的代码或通过管道详细表应提供至少一个通气孔,如果完全焊接。应当钻洞和利用1/8英寸管螺纹进行测试和发泄。螺纹孔应插入使用木材、塑料或胶粘剂材料不能保持压力。

b结构附件

加强垫结构附件应提供的尚未开发的洞1/4英寸(6毫米)直径为发泄。

c .加强垫在哪里安装的分支或结构附件应当准确地塑造了所以没有差距大于1/8英寸(3.0毫米),测量在焊接之前,应当存在于垫的边缘和管它适合。

4.4.4。斜接的弯曲

斜接应当依照弯曲管道材料规格- - - - - -。削减的数量应按照规定的图纸。斜接弯曲只有当上指定的图纸和使用应当符合ASME B31.3章诉联合效率应使用不超过70%为斜接的弯曲强度计算。斜接的焊缝渗透整个管道的厚度和弯曲的珠内部喉咙应光滑,甚至有一个曲率。为了防止一个等级的效果。

4.4.5。斜切的结束

指施工规范XXX

4.4.6。填角焊

指施工规范XXX

4.5。弯曲管道制造和安装规范

4.5.1。弯曲应在尺寸上符合这个规范的图纸和相关的条款。热弯管是不允许的。

4.5.2。冷弯

a .冷弯曲中心线半径大于5(5)倍公称管道直径可能没有后续的热处理生产,除非指定了热处理对项目规范,管道详细表,或等距图纸。

b .冷弯曲半径小于5(5)次名义管径是不允许的。

c弯曲加工完成后满足尺寸要求不得进行未经批准的工程师。

5。焊接管道制造和安装规范

5.1。焊接过程——管道制造和安装规范

5.1.1。基本焊接要求按照ASME B31.3。焊工应批准按照有关本标准的条款。

5.1.2中。焊接应由一个,或结合以下过程:

a .屏蔽金属电弧焊(SMAW)

b .惰性气体金属(MIG)

c .钨极惰性气体填充焊丝(TIG)

(SMAW)和(TIG)焊接工艺流程是首选。

5.1.3。支持环不得使用未经事先书面内容和批准的顾问。

5.1.4。进行点焊,钉应尽可能大的满意度顾问检查。beplay体育官网电脑点焊应删除,这样他们不要形式完成焊缝的一部分,除非他们完全限定的产生和测试焊工相同的程序完成焊接,在这种情况下,他们可能会吸收焊接完成。

是5.1.5。法兰面应保持不受焊接飞溅和弧光放电。

5.2。焊接工艺管道制造和安装规范

5.2.1。焊接过程是合格按照ASME锅炉和压力容器规范第九节和ASME B31.3,任何工作之前,由顾问批准执行。

5.2.2。焊工的能力确定符合焊工资格考试

5.2.3。制作者的职责是参考每个焊焊机和正确的过程。

5.2.4。电极和填料在帕拉电线应当符合指定的要求。7.1。

5.2.5。混合金属焊接对位中指定的要求。6。

. 5.2.6。融合面临可能由锯,切削,加工或研磨。他们应光滑、无缺陷和与邻近的材料应彻底清洗石油、油脂、油漆和应当摆脱所有生锈,规模,冰/水为50毫米的距离从焊缝的边缘。

5.2.7。可见表面的焊渣清洁,定期统一在轮廓,wit胡特、裂纹或气孔,无飞溅。

5.2.8。焊缝补强:焊缝补强的厚度不得超过以下,考虑到薄组件被加入:

组件厚度(在)。最大的强化(在)。

1/2和1/8

从1/2到1 5/32

超过3/16

双焊接接头适用本限制钢筋分别内外焊缝补强。完成内部和外部表面焊缝应顺利合并到组件的表面或焊趾。

5.2.9。不可接受的缺陷被发现在完成焊接时,通过研磨,凿或麻吉ng。

5.2.10。最初使用的焊接工艺的基本原理是用于修复有缺陷的焊缝。

5.3。特殊过程控制——管道制造和安装规范

5.3.1。工作开始前应当编制控制程序的特殊热处理等过程。特殊工艺的处理和结果应记录并维护质量验证工作。

5.3.2。热处理的火焰-切边不需要碳钢边缘时穿着按照帕拉回来。4.3.5。B敷料后被证明是不可能的,那么这样的穿着裸露的或部分边缘应力消失之前焊接。

5.3.3。预热,管道制造和安装规范

a当焊接工艺不包括pre -加热和环境条件,金属零件的焊接温度低于4°C,表面在一个区扩展15毫米每一方的联合是加热到焊接开始前20°C“Handwarm”。

b .预热依法进行ASME B31.3除非对位。5.3.4。一个适用。

c .除了ASME B31.3的要求,当使用金红石和纤维素电极,然后预热应应用于墙厚度20毫米(3/4”)及以上。

5.3.4。正常化

正常化进行如下:

温度为920°C / 950°C

时间/英寸厚度的1小时

最低均热时间半小时

冷却应当统一速度小于250°cp小时下降到300°C,此后在静止空气冷却。

5.3.5。应力消除,管道制造和安装规范

一个。无论管道壁厚、PWHT应当进行所有类型的关节的屁股,插座,等,为管道类A2T3MR AUT3P, B2T3MR, B2T6MR, D2T3MR, A2D2, B2D2V BCDX D2D2V,其他管道类PWHT应当符合ASME B31.3。

B。完成后的最终P.W.H.T.硬度试验应按照ASME B31.3执行。焊缝需要一个测试和一个测试中需要热影响区(HAZ)。

c .焊接奥氏体不锈钢生产的不需要减压,除非特别要求在图纸或管道规格。

5.3.6。温度测量

温度测量应符合ASME B31.3。

5.3.7。时间/温度的记录正常化和缓解压力必须保持。

6。混合金属焊接,管道制造和安装规范

6.1。碳和奥氏体不锈钢管道制造和安装规范

但是。之间的焊缝在哪里生产碳钢和奥氏体不锈钢、焊接过程、焊接技术等,应当适当的奥氏体不锈钢。

6.1.2。电极和填充焊丝应309 ER E309,或ER NiCr3 ENiCr Fe3的选择取决于服务条件。任何热处理要求应当适当的品位和厚度碳钢。焊接工艺提出了应以书面形式通过顾问。

6.2。低合金(钼、铬等)和碳钢

6.2.1。焊接在哪里生产碳低合金钢和钢之间,上述过程,电极,填充线,焊接技术和热处理等,应当适当的品位和厚度的低合金钢。电极必须的基本类型。

6.3。不同等级的奥氏体不锈钢管道制造和安装规范

之间的焊缝在哪里生产不同等级的不锈钢、焊接程序、电极,填充线,焊接技术,等等,将这些要求的更高等级的材料。

6.4。低合金(铬钼等)和奥氏体不锈钢管道制造和安装规范

6.4.1。焊缝之间产生低合金钢、奥氏体不锈钢焊接程序、焊接技术等,应当适当的奥氏体不锈钢。

6.4.2。电极和填料的电线一般应当比奥氏体不锈钢合金含量较高。任何热处理要求,应当适当的品位和厚度的低合金钢。

7所示。材料——管道制造和安装规范

7.1。电极和填料电线

安装7.1.1。对碳钢管道

一个。所有电极和填料电线应符合AWS A5.1, AWS A5.2和AWS A5.18。

b电极用于一般低碳钢管道的对接焊将如下:

1)管道壁厚19毫米(0.75”)使用纤维素E6010电极和E7018。

2)管道壁厚19毫米(0.75”)及以上和特种碳钢(低温或高碳含量),ER70S-3 &基本电极E7018。

7.1.2。对奥氏体不锈钢管道

答:所有的电极和填料应符合AWS A5.4和AWS A5.9电线。

b电极用于普通奥氏体不锈钢的对接焊将金红石型EXXX - 16所示。

7.1.3。对合金钢管

一个。所有电极和填料电线应符合AWS A5.4和AWS A5.5。

b .焊接电极用于一般合金钢管道对接焊应如下:

电极ASTM规范A335AWS-ASTM分类年级的票数,9%莫cr - 1%年级第七页,7% cr-1/2%莫P5级,5% cr-1/2%莫年级第22位,2 - Mo 1/4%cr - 1%级赛,1-1/4%Cr-1/2%莫年级P12, 1%莫cr - 2%E 505 - 15E 7 cr-15E 502 - 15E9018-B3E8018-B2E8018-B2

7.1.4。碳从钼合金钢管

答:所有的电极和填料应符合AWS A5.5电线。

b .焊条应7018 A1。

7.1.5。焊接不同金属

答:不同的金属焊接应该尽可能避免,使用而不是等机械接头螺纹或法兰连接。

b有无数不同的合金可连接的组合,和大多数这样的组合是特殊情况必须处理在个体基础上,根据用途焊接工艺。

c加入金属的成分必须兼容两种合金,或它们之间必须放置缓冲层。

d .如果涉及高温,特别是循环,父金属的热膨胀系数和稀释必须考虑焊缝金属。

e .如果涉及可硬化的合金,必须考虑努力消除地区和脆弱的地区,或恢复强度、硬度和韧性,根据设计要求是否高强度成员。

f .如果腐蚀电攻击和抗腐蚀的过程必须考虑。

g .机械成形性和其他制造操作可能需要特殊考虑。

H。焊接电极应按照规范XXX。

7.1.6。特定品牌的电极和导线选择应以书面形式批准由工程师在使用前。

7.1.7。存储电极和其他焊接材料应按照供应商的指令。

7.1.8。请参考以下规范电极和填充材料的完整列表。

7.2。磨轮——管道制造和安装规范

7.2.1。对奥氏体不锈钢管道

答:磨进行使用树脂结合氧化铝或碳化硅磨轮。橡胶车轮保税或车轮不得使用含硫。

一个。轮子以前用于铁素体钢在碳钢不得使用。

7.3。钢丝刷-管道制造和安装规范

所有钢丝刷用于奥氏体不锈钢不锈钢管道应当的。

8。beplay体育官网电脑检验和测试——管道制造和安装规范

beplay体育官网电脑检验应按照ASME B31.3和下面的检验要求。

8.1。程序和记录——管道制造和安装规范

8.1.1。beplay体育官网电脑检验和试验程序/计划应当编制和批准之前,检查活动。

8.1.2。检验和测试的结果来验beplay体育官网电脑证记录和维护项目的质量和活动。

8.2。射线照相法

射线照相法依法被应用beplay体育官网电脑检验与测试管道建设

8.3。视觉检查

视觉检查应当依法进行检验与测试管道建设beplay体育官网电脑

8.4。压力测试

8.4.1。压力测试应当按照ASME B31.3和执行管道系统的压力测试

8.4.2。程度的压力测试应当显示的列表。

8.4.3。应当静水压力测试,除非另有说明。

8.4.4。商店测试完成的管道不是必需的,除非指定。

8.4.5。网站液压测试是要避免的,所有工厂预制的管道,包括使-长度和长度与宽松的法兰,应车间液压测试。规定应当由制作者关闭打开的管道对于这个测试。这个过程是必需的,它将被指定在图纸和管道规格。

8.4.6。所有压力测试后进行应用程序的任何指定的热处理。

8.4.7。对奥氏体不锈钢管道、流体静力学测试应使用干净的水,除非图纸或其他指定流体管道规格。必须特别注意使用饮用水。氯的含量不足50 PPM应该尽可能使用,水有氯含量超过100 PPM不应在任何情况下使用,而需要使用水的范围内50 - 100 ppm,行应当与氯-免费刷新液体与短时间内测试。

9。清洗管道制造和安装规范

9.1所有孔的装配式管道应当摆脱所有的沙子,规模、焊接飞溅等参考对位。5.2.7 5.2.8。

9.2。如果需要特殊的清洗,这将是一个特殊的主题规范。

9.3。奥氏体不锈钢管表面的清洁焊接前不得涉及使用盐酸、氯化合物,或水的氯化物含量超过50 ppm

10。保护和包装

10.1。排水的孔水压试验和清洗后,指定的地方,应当彻底排水管道的内径和结束立即密封按照对位。10.2。

10.2。保护管道制造和安装规范

10.2.1。管-结束,法兰面应当妥善防止灰尘的进入,机械损伤和大气腐蚀。“管-结束”一词应包括任何焊接准备。保护应用不得进入的孔管的能力。

10.2.2。螺纹连接应装有线类插头或覆盖塑料薄膜安全地有线或贴在线轴上。

10.2.3。承插焊连接应当配备录音聚乙烯插头或者塑料薄膜安全地有线或贴在线轴上。

11。安装管道制造和安装规范

11.1。阀门

阀门配备链轮子有茎安排使链不落在设备。钩子应提供链的操作区域。链车轮将管道图纸上显示。安装阀门,茎不低于水平位置。东方所有阀门,这样手车轮不要堵住通道。

11.2。法兰接头管道制造和安装规范

保护所有法兰面不受损害。注意不要影响法兰的脸。把所有法兰关节冲洗,这样整个法兰面熊在垫片均匀,然后拿起统一的螺栓张力。螺栓接头缠绕垫片,垫片应压缩到法兰的提高面临压缩计环均匀接触。

11.3。法兰或对接焊接的设备连接

法兰盖应该保持在所有法兰连接泵,压缩机,涡轮机,直到准备连接管道和类似的设备。管道连接到机械设备,比如水泵、发电机、和压缩机应安装-密切平行,横向排列,前收紧螺栓或焊接接头。安装前应经检查员收紧螺栓。碳钢管道,不需要post -焊缝热处理的微小的修改可能是激烈的。温度不得超过660冷却管道的不得加速了水的应用。加热时应当通知检查员为适应-是必需的。

11.4。——管道制造和安装规范的限制

所有限制干扰填充,排气,排水,或冲洗不得安装之前完成的压力测试和冲洗操作。这包括孔板、喷嘴流动,文氏管,转子流量计,PD米,涡轮米,磁米,过滤器屏幕,和相似- -线设备。

11.5。临时垫片-管道制造和安装规范

防止垫片损坏,直到最后安装完成。当临时需要在法兰接头在管道系统中使用特殊垫圈,组成联合更便宜的垫片和保存最后特别垫片安装。

11.6。管支持——管道制造和安装规范

所有字段支持安装应按照标准图纸。如果不安装或现场支持不可用管道竖立时,u年代e临时阻断或其他适当的手段的支持,直到现场支持可以安装。必须仔细考虑2 -英寸的支持和较小的管道,防止过度偏转。

11.7。伸缩缝——管道制造和安装规范

检查伸缩接头规格为特殊指令。波纹伸缩缝应安装长度扩展或压缩的环境温度条件安装,根据预期的运动方向和大小后线达到工作温度。做最后的检查,运输关系已被移除后线测试,任何可能已经占到指定的预设。

11.8。临时过滤器,管道制造和安装规范

临时吸入过滤器应该安装在泵和压缩机的吸入喷嘴管道冲洗。他们应当位于吸入阀块和设备。

11.9。春天衣架——管道制造和安装规范

变量和常数支持类型春天衣架是预设,寒冷的条件下,在工厂。笑料和运输间隔器应该删除之前的水压试验已经完成。

任何尺寸的调整,必须压缩-法兰上的负载类型弹簧,或者暂停-型弹簧杆总成,应在笑料是移除。一旦春天是疏通很难做出任何调整。

11.10。平台的漏洞——管道制造和安装规范

平台上对管道尺寸的管道或绝缘外径+大约25毫米间隙。现场焊接所需的安装法兰pipespools除非平台支持旨在清除管道、字段应当添加或搬迁所需的任何结构支持和加强剂,因为孔管道。

11.11。螺纹连接,管道制造和安装规范

所有管道螺纹锥度-管道螺纹符合ASME B1.201。没有例外。聚四氟乙烯胶带为所有螺纹连接处应使用205年的设计温度°C以下。

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