在喷砂后,用复制带(Press-O-Film或testex胶带)进行表面轮廓测量,即:sspc - sp10(近白金属喷砂清洗),SSPC-SP 5(白色金属喷砂清理)等,以确保喷砂表面符合客户涂料规格书中要求的型材。
试验在喷砂后进行;所选部位通过吹气来清除喷砂产生的松散粉尘。市场上有两种复制磁带,即粗磁带和超粗磁带。表面轮廓测量几乎是大多数国家的强制性要求涂层规格.
“粗胶带”用于0.8至2 mil(20至50 μm)的表面轮廓,“额外粗胶带”用于1.5至4.5 mil(37至112 μm)的表面轮廓。您应该选择更接近您的客户规格的复制磁带。因此,如果客户规格要求2至3密表面轮廓,那么你必须使用额外的粗胶带。
从胶带上取下盖子,粘在表面,用圆形物体摩擦小圆(薄泡沫膜)。调酒棒带有一个复制的测试包,你可以作为一个圆形的物体使用。
然后取下复制胶带,用校准过的铁砧千分尺测量圆形区域(薄泡沫膜)的厚度。记录千分尺的值并从2mil(这是泡沫膜厚度)中扣除。从这个减法中得到的值就是你的表面轮廓。
如果获取的值超出testex磁带(复制测试)范围,则应该重复测试。例如,如果规范要求表面轮廓为1 - 1.5 mil,而你使用的是粗膜,得到的测试结果为2 mil,你需要重复测试。当读数(扣除2mil后)接近指定的中间范围时,复制测试更加准确。例如,如果您使用的是超粗卷尺,而您的测试结果是3mil,您可以确保这个读数是准确的测量。
当阅读接近范围的末尾时,你需要用更高或更低的分数重复测试。例如,如果您使用额外的粗胶带,而表面轮廓测量为4.4或4.5 mil,那么使用粗胶带重复测试。
二标地址复制测试(Press-O-Film);NACE标准RP0287和ASTM D 4417方法C.检验员必须见证表面轮廓或审查测试报告。表面轮廓过浅,可能会造成附着力不足,从而导致油漆脱落和起泡。
更高的表面轮廓也可能产生一些问题;高峰可能没有被第一层(底漆)覆盖而造成锈斑。某些涂料类型在表面轮廓上也可能有一定的限制,如无机硅酸锌底漆,表面轮廓“过高”是涂装工艺的决定性因素。
相关文章;电动工具清洁,商业喷抛清理,拒绝喷抛清理,干膜厚度,空压机吸墨纸试验,表面灰尘测试,油漆ITP
你觉得这篇文章有用吗?点击下面的Like和G+1按钮!
|
|
新!评论
说说你刚刚读到的东西吧!请在下面的方框中给我留言。