什么是破坏性测试？
破坏性试验是通过强制材料在各种载荷系数下失效来完成的。破坏性试验方法用于确定材料的机械性能，如抗拉强度、屈服强度、硬度、冲击韧性、伸长率等。
该方法确定材料的失效点。该试验是在恶劣的操作环境下进行的，且条件持续到材料断裂为止。破坏性试验方法可确保材料或机械零件在承受荷载时的可靠性。它还确定生产的零件或设备是否包含所需的特性。
破坏性试验-拉力试验
拉伸试验，也称为拉伸试验，是对金属产品进行的机械试验，其承受的约束载荷足以导致断裂。施加的力垂直于试验项目的横截面积。全断面试样将在200 mm（8 in.）长的量规中进行试验。通过拉伸试验确定了四种机械性能：
- 屈服强度
- 抗拉强度
- 伸长
- 断面收缩率
查看以下应力-应变曲线：
纵轴表示应力，横轴表示应变或尺寸变化或圆柱形试样长度的增加。点1是屈服点，这意味着如果你拉一个钢样本接近点1(应力水平)，机器将记录长度的增加，但一旦你释放负载，它将立即返回到原来的长度。
这一点被称为屈服点，材料从弹性变为塑性（在拉伸机中），这意味着如果通过该点，它将不会恢复到原始长度，并且将经历永久变形。要使材料达到第1点所需的应力是屈服强度。
如果通过1点，继续拉试块，长度会增加，但同时，需要暗示更多的负荷。最终达到变形最大的点2(试件长度增加)，试件开始颈缩，这就是点2，称为抗拉强度。
任何工程材料在室温下都具有一定的最小屈服强度和拉伸强度。这些值是从上述试验中获得的。例如，典型的压力容器板SA 516 Gr 70的最小屈服强度为38000 PSI（上曲线中的点1），最小抗拉强度为70000 PSI（上曲线中的点2）。
这些值用于在室温下进行试验；显然，如果您提高温度，这些值将降低，因为材料在较高温度下会变得更软。
拉伸试验机将测量施加的载荷，如果将施加的载荷除以横截面面积，则可以计算屈服强度量。例如，如果您有一个1英寸x2英寸尺寸的矩形实心杆，并且张力测试机记录屈服点载荷为60000磅，那么您的屈服强度将为60000/（1 x 2）=30000磅/平方英寸
同样，机器将计算抗拉强度(通过将载荷量除以截面面积)
破坏性试验-伸长
在随后的拉伸试样中，每两根线之间的长度为2英寸。测试完成后，可以将分开的部分放在一起，测量两行之间的长度。如你所见，测试后的长度是2.5英寸。这意味着你的测试延伸率是(2.5-2.0)/2.0 = 25%
类似地，您可以通过A1- a2 / A1计算“面积减少”百分比。A1为试验前的横截面面积，A2为破碎表面积。
延伸率和面积收缩率值均表示延展性和可加工性的程度。
弯曲试验
通过弯曲试验确定材料的定性延性。在弯曲试验中，试样在规定的时间内弯曲到规定的直径和角度。弯曲后，检查并验证弯曲试样的受力侧。
如果没有观察到裂纹，说明材料具有良好的延性，在弯曲侧扩展的主要裂纹表明材料缺乏足够的延性。ASTM E290提供了弯曲试验的测试程序。
冲击试验
我们为什么要做冲击试验？在一定温度下，材料性能会从韧性变为脆性，随着使用温度的降低，材料的韧性会降低，抗拉强度也会增加。延展性降低意味着脆性断裂的风险更高。
如果你把一个普通的碳钢放在10英寸的地方。10英寸。从6英尺高的板到混凝土地板，你只会听到撞击声，什么也听不到，但是如果你把这个板放在实验室的冰箱里，冷却到-100华氏度，然后把它扔下来，它可能会撞到地板上，摔成几块。
我们正在做冲击测试，以确保我们的材料在最小的金属设计温度下是安全的。最常见的冲击试验之一是缺口棒冲击试验，称为夏比冲击试验。
夏比冲击试验是一种破坏性试验，使用摆锤式单锤冲击试验，其中试样固定在两端，并将被下落的摆锤打破。由随后的摆锤上升确定的吸收能量是材料冲击强度或缺口韧性的度量。测试结果通常以英尺磅为单位记录。
看下图，摆锤撞击试样（试验前从冷冻柜中取出的试样）并使其断裂并上升，如果显著上升，则表明试样获得了一点能量使其断裂。在同一测试中，如果上升一点，则表明摆锤花费了大量能量来破坏试样。
ASTM A370提供了进行破坏性试验的程序和方向。在某些情况下，指的是不同的ASTM标准。
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